1.進行煮爐和酸洗

  新安裝的冷凝燃氣鍋爐在投產前應進行煮爐和酸洗，目的是為了清除鍋爐在制造、運輸、儲存及安裝過程中產生的鐵銹以及采取防銹的措施涂沫的防銹劑和管道內的油垢，氧化鐵存在不但會增加熱阻而且容易導致水垢的生成，運行中形成垢下腐蝕，有可能造成爐管堵塞引起爆管。

  2.提高給水質量

  水質不好的地區應采用除鹽水，因為除鹽水不但可以降低冷凝燃氣鍋爐給水的硬度，還能將溶于水中的鹽類降低。另外有生產返回水的熱電廠其硬度不得超過允許值，提高了鍋爐給水品質降低了鍋爐的排污率，減少了工質及熱量的損失，提高鍋爐水冷壁的使用壽命。

  3.保證凝汽器嚴密

  當汽輪機凝汽器發生泄漏的時候，冷卻水漏入或滲入凝結水中，凝結水中含有鈣、鎂鹽類，往往也是冷凝燃氣鍋爐內產生水垢的一個重要原因，所以發現凝氣器泄漏應及時消除。

  4.汽水系統監督

  防止冷凝燃氣鍋爐設備及其系統結垢、腐蝕和積鹽等故障，水、汽質量應達到一定的標準。因此，發現爐水及蒸汽品質不合格時，應及時消除，檢查腐蝕情況，改進水處理設備和運行工況。

  5.冷凝燃氣鍋爐爐內進行加藥

  無論采用何種水處理方式，只能將水的硬度降低到一定程度，爐水中的鈣、鎂離子濃度由于爐水蒸發而升高，就可能在受熱面上形成水垢。向爐內加入藥劑，常用的磷酸三鈉與爐水中的鈣、鎂離子生成不粘結在受熱面上的水渣，水渣沉淀在水冷壁下聯箱內，定期排出爐外。

  6.爐水維持一定的堿度

  向爐內加入磷酸三鈉與爐水中的鈣鎂離子生成難溶的鈣鎂磷酸鹽。但是爐水堿度過高，磷酸鈣可轉變為不結垢的堿性磷灰石，它是一種水渣，可定期排出爐外。堿度太高又會產生汽水共騰，堿度太低磷酸鈣不能轉換成不結垢的堿性磷灰石，所以堿性必須控制在一定范圍內。

  7.進行連續排污

  由于爐水強烈蒸發，爐水含鹽濃度越來越大。為了獲得良好的蒸汽品質，就必須維持爐水較低的含鹽量。所以需要進行連續排污提高爐水品質，減少工質和熱量的損失。

  8.停爐后的防腐

  停爐期間應進行必要的防腐工作，以保證冷凝燃氣鍋爐下次啟動完好無缺。防止因停爐時保護不當，造成大氣腐蝕在爐管內生成氧化鐵等腐蝕產物，這些附著在管壁上，運行后也會轉化成鐵垢，縮短水冷壁的使用壽命。

  了解更多冷凝燃氣鍋爐資訊：www.wpji.com.cn