一、壓力保養

  1.全預混冷凝低氮鍋爐停爐后把爐水全部放盡，將爐內的水垢、水渣清理干凈，重新加入合格軟化水。

  2. 定期用小火加熱，或定期利用相鄰鍋爐的蒸汽加熱爐水，使全預混冷凝低氮鍋爐內的爐水溫度夏季應保持在環境溫度+10℃左右，冬季應保證爐水不凍結 ，關閉所有放空閥、排污閥和放水閥，防止漏水。

  3 .鍋爐定期給水，保持全預混冷凝低氮鍋爐內壓力為0.05 MPa ~0.1MPa防止空氣進入鍋筒。

二、濕法保養

  1 .全預混冷凝低氮鍋爐停爐后按規定時間放盡爐水，將水垢、水渣、煙灰清除干凈。

  2 .關閉所有的人孔、手孔、閥門等，與運行的鍋爐完全隔絕。

  3 .用合格軟化水配制堿性保護溶液，按每噸爐水加入氫氧化鈉Na(OH)8 kg~10kg，或加碳酸鈉(NaC03)20kg，或加磷酸鈉(Na2P03)20kg。

  4 .用專用泵將配制好的堿性保養溶液注入鍋爐。

  5 .當保護溶液全部注入后，開啟給水閥將合格軟化水注滿鍋爐，直至水從空氣閥溢出為止，然后再關閉空氣閥和給水閥，開啟專用泵循環，使溶液混合均勻。

  6 .在整個保養期間，應定期用微火烘爐保持受熱面外部干燥，定期開啟泵循環，使各處溶液濃度一致，還要定期取溶液化驗和補充藥液，使溶液PH值在10~12之間，保證爐水的堿度。

  7 .在冬季要采取相應的防凍措施。

三、干法保養

  1 .鍋爐停爐后，將爐水放盡，清除爐內的水垢，水渣和受熱面的煙灰。

  2 .關閉鍋爐的供水管、給水管、排污管上的閥門，或用隔板堵嚴，與其它運行鍋爐完全隔絕。

  3 .打開人孔、手孔，使鍋爐自然干燥，若鍋爐潮濕，用微火將鍋爐本體及爐墻、煙道烘干。

  4 .選用適量干燥劑。常用干燥劑有無水氯化鈣(CaCl2)和生石灰(CaO2)，CaCl2按每立方米水容積2kg定量放置，要求選用15mm左右的顆粒；生石灰按每立方米水容積3kg定量放置，要求選用10mm~30mm的塊狀物。

  5 .全預混冷凝低氮鍋爐干燥后，將裝有干燥劑的托盤放人爐膛和鍋筒中，以吸收潮氣，要求干燥劑不能與鍋爐受熱面直接接觸。

  6 .干燥劑放入冷凝燃氣鍋爐一個月內應每周定期檢查一次，看受熱面有無腐蝕，及時更換失效的干燥劑，一個月以后每半個月檢查一次。

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