冷凝燃氣鍋爐是在普通爐型的基礎上升級的，它比普通鍋爐的最大優勢就是在于氮氧化物的排放上。冷凝燃氣鍋爐分為兩種：一種是氮氧化物排放低于80毫克；另一種是氮氧化物排放低于30毫克。當然，如果要實現低氮排放的話，必須要滿足的就是要使用低氮燃燒器。

        從發展趨勢來看，冷凝燃氣鍋爐作為冬季采暖成為主流，天然氣不僅高效節能、低碳環保，能同時滿足全國采暖可持續發展和環保兩大需求，與節能減排事業的發展思路相一致，必將成為我國南北地區冬季采暖的主流產品。

        為響應國家“節能減排”號召，進一步降低鍋爐氮氧化物排放濃度，全國都在進行把鍋爐改造成冷凝燃氣鍋爐。

        目前，鍋爐低氮改造技術主要有三種：

        一是雙尺度低氮燃燒技術，主要針對四角切圓機組，通過空間尺度上的改造和過程尺度上的控制達到三場特性差異化，從而在兩個尺度上形成爐內利于防渣、低NOx、穩燃功能的三場特性。

        二是旋流低氮燃燒技術，主要針對前后墻對沖機組，通過更換燃燒器及改造二次風、三次風來降低鍋爐氮氧化物含量。

        三是W火焰鍋爐低氮燃燒技術，把鍋爐前后燃燒器更換為特殊結構的低氮燃燒器，為盡可能減少正常運行中對燃燒組織的影響，二次風的結構基本不變。

        以上三種低氮燃燒技術，在改造中都取得了很好的降氮效果。

        現在，有許多小型鍋爐（100MW及以下機組，主要是四角切圓形式）也需要進行低氮改造，但如果采用常規的低氮改造技術，投資成本相對較高，對于小型鍋爐來講，可能不能承受，經濟效益也會受影響。針對這種情況，推出了小型鍋爐低氮改造技術，通過對影響鍋爐氮氧化物產生的主要過程進行控制與改造，以較小的改造成本達到大幅降低鍋爐氮氧化物排放濃度的目的。

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